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      PVC塑鋼瓦壓制成型

      2014/10/13 11:23:02      點擊:

          PVC塑鋼瓦壓制成型分冷壓和熱壓(也叫模仄)。模具一般是用對模,用金屬制模。通常采用的冷壓成型是室溫固化樹脂并加壓固化,壓力一般為1o- 5okg,生產效率比手糊和噴射高,但費用也高,只能生產壁厚小于6m二的制品,熱壓的溫度高,壓力高,制品質量好,但耗能高,設備費用昂貴,適用于批盈大的產品。 
          PVC塑鋼瓦模壓法所用的材料主要有預成形坯、SMC, BMC和其他材料等。預成形坯的制作方法又分干法和濕法兩種。千法是將無捻粗紗在空氣中切成一定長度,并將纖維分散開,然后再將其吸附在過濾網上,這個網與制品形狀相同,這便是預成形坯。濕法是將被切斷的無捻粗紗同其他一些有機纖維等一起放入水中,然后使這些纖維覆蓋在過濾網上,這就形成了定形的預制坯料。通常都采用千法生產坯料。 
          干法又有密閉式和開放式兩種。密閉式是將切斷的無捻粗紗,在成型室中由真空泵抽氣,使成形網一側產生負壓,這樣使纖維分布均勻,然后加入少量粘結劑,加熱固化,使坯料保持形狀。開放式是將切斷的纖維附在成形網上,加少許粘結劑,以固定纖維,并制得坯料。密閉式生產的坯料適合成型較薄的或厚度均勻的制品,開放式生產的坯料則適合較厚的異型制品。 
          PVC塑鋼瓦模壓成型要求模具一般用鑄鐵制作,或者采用碳素工具鋼或碳素結構鋼。型面鍍鉻,能提高模具耐用性、脫模性,并能改善制品表觀質量。 
          PVC塑鋼瓦模具的間隙一般取0.05mm,太小加工費用高,太大使制品質量受影響,樹脂也容易溢出,也使成本提高。成型壓力為10^-50kg/cma,開模時還需一定拉力,一般為施壓的30q'左右。成型溫度一般為100.150℃左右,經過幾分鐘即可固化。脫模劑一般選用硅油或硅橡膠。 
          SMC和BMC兩種材料在給模具加壓時,都能在模具中流動,這給許多不易成型的制品,提供了方便,變得可以成型了。SMC和BMC的成型溫度與壓力均較高。成型溫度在120^-170℃之間,成型壓力在30^-100kg/cm=o


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